PAKET litijumskih baterija je složen i delikatan proces. Od izbora ćelija litijumske baterije do finalalitijumska baterijau fabrici, svaka karika je strogo kontrolisana od strane PACK proizvođača, a finoća procesa je ključna za osiguranje kvaliteta. U nastavku vas vodim da istražite ključni proces tehnologije litijumskih baterija PACK, da shvatite kako tvornički PACK litij baterija osigurava visoku kvalitetu i pouzdanost proizvoda.
Grupa za sortiranje litijumskih ćelija
Proizvođači litijum-jonskih baterija će pažljivo odabrati litijumske ćelije (takođe poznate kao ćelije A) i pribor sa odličnim performansama i stabilnim kvalitetom kako bi osigurali da početne performanse PACK baterija budu optimalne. Gore navedene litijumske ćelije se zatim sortiraju i grupišu, što je ključni dio PACK procesa. Cyclone Electronics će provesti striktno testiranje performansi i skrining svih ćelija, i odabrati ćelije sa najsličnijim performansama za grupisanje kako bi se osiguralo da su ukupne performanse litijumske baterije stabilne i pouzdane. Cyclone Electronics je također opremljen opremom za ispitivanje visoke preciznosti, a u proteklih 30 godina kontinuirano istražuje načine za poboljšanje metode montaže i kvaliteta procesa, kako bi se ostvarila gustoća energije i produžio vijek trajanjalitijumske baterijekroz unapređenje procesa.
Montaža i zavarivanje
Visok nivo procesa zavarivanja može osigurati strukturnu čvrstoću akumulatorskog paketa. Spinli Electronics usvaja naprednu tehnologiju i opremu za točkasto zavarivanje, kao i starije operatere sa više od deset godina iskustva, za izvođenje preciznog i čvrstog zavarivanja serijsko-paralelnih kombinacijalitijumske ćelije, i veze između paketa baterija i PCM/BMS, kako bi se osigurala stabilnost i pouzdanost unutrašnje strukture baterije. Proces zavarivanja se odvija po evropskim procesnim standardima za kontrolu temperature i kontrolu kvaliteta zavarivanja.
Rigorozna implementacija višekanalnog testiranja
Nakon zavarivanja, Spinning Electronics će izvršiti polugotovo punjenje i pražnjenje, unutrašnji otpor, kapacitet, porast temperature, sigurnosne karakteristike i druga ispitivanja, za specijalne prilagođene ili posebne poluproizvode baterije će biti temperatura, test ubodom, test pada, test dima i druga ispitivanja uzorkovanja; za gotove litijumske baterije Spinning Electronics će takođe izvršiti testove starenja, kako bi litijumske baterije bile stabilnije nakon početnog punjenja unutrašnjeg, i kako bi se produžio životni vek baterije. Konačno, takođe ćemo izvršiti sveobuhvatno testiranje gotovih litijumskih baterija kako bismo osigurali da fabričkilitijumske baterijeimaju dobre performanse u rukama korisnika, neke baterije će također biti vodootporne, na sudar i druge testove uzorkovanja.
Napredni sistem upravljanja, proizvodno okruženje i oprema
Elektronska prednja sila striktno se pridržava ISO sistema upravljanja kvalitetom, više upotrebe automatiziranih proizvodnih linija i napredne procesne opreme, svi zaposleni moraju standardizirano odijevati, posebne pozicije će biti opremljene alatima kao što je ručni prsten za statički elektricitet, kako bi se osigurala kvaliteta i pouzdanost baterije, kako bi kupcima pružili pouzdanelitijumska baterijaproizvodi.
Sa napretkom tehnologije i zahtjeva tržišta, procesi i procedure paketa litijumskih baterija kompanije Spinning Power će se kontinuirano optimizirati i inovirati kako bi se poboljšao kvalitet proizvodnje uz smanjenje troškova i povećanje efikasnosti, kako bi se kupcima pružio stalan tok konkurentnih proizvoda i pomogli kupcima da osvoje tržište.
Vrijeme objave: maj-11-2024